萬能材料試驗機日常保養和操作規程

日期：2026-01-16 16:33

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摘要：

萬能材料試驗機日常保養和操作規程
萬能材料試驗機日常保養和操作規程
一、保養原則
1、每次開機前檢查有無滲漏油現象（具體部位如：油管，各個控制閥，油箱，
小活塞）
，螺栓是否（即各個螺絲的統稱）緊固，電氣是否完好；定期檢查，
保持其零部件的完整性。
2、開機預熱時間不少于15分鐘。
3、每次做完試驗均應將活塞降至*低位置。
4、關機后及時清掃垃圾，試臺作防銹處理。
5、運行一段時間后，應對試驗機進行必要的檢查和維護：鑲鋼板每周加一次二
硫化鉬級潤滑脂；絲杠每月加兩次機油；半年檢查鏈條的松緊程度，并加二
硫化鉬極壓潤滑脂；對滑動零部件應定期加潤滑油，對已易銹件涂防銹油，
保持清潔和防止銹蝕。
6、預防高溫、過濕、灰塵、腐蝕性介質、水等侵蝕儀器。
7、每年或累計工作2000小時后必須更換液壓油。
8、每年周期性檢定一次。
9、記載使用情況。
10、請嚴格按照《材料試驗機操作規程》中的開關順序開機，設備打開后，請預
熱15分鐘，待電氣信號穩定后，再打開使用。
二、計算機部分
11、請勿在計算機內安裝其他應用軟件，以免試驗機操作軟件不能正常運行。
12、在開機前必須檢查計算機與主機的連接線、電源插頭插座是否正確，有無松
動，確認正確后，方可開機。
13、防止計算機被病毒感染。
三、試驗部分
14、開機后，設備要預熱15分鐘，待設備穩定后，再進行試驗。
15、若剛剛關機，需要再開機，時間間隔不可少于10秒鐘。
16、任何時候都不能帶電拔插電源線和信號線，否則很容易損壞控制元件。
17、在試驗過程中，請不要隨意按液壓源面板、操作盒和試驗軟件上的按鈕。
18、試驗時，不要隨意觸碰設備和各種連接線，以免影響數據的準確性。
19、根據試驗的具體情況選擇夾具，以免損壞夾具。
20、如遇停電請馬上切斷電源，待確認供電穩定后再順序開。電源頻繁開關，極
易損壞設備或計算機內部。
21、設備運行時，試驗人員不要遠離設備，人員離開時請關閉設備。
22、定期對設備進行保養維護，預防高溫、過濕、灰塵、腐蝕性介質、水等浸入
設備設備或計算機內部。
23、不要對不規則試樣進行強行試驗，以免損傷設備。
四、主機保養
24、設備所配的夾具應涂上防銹油保管。
25、主機試驗臺面上不要放重物與堅硬的物品，以免損傷試臺。
26、每次做完試驗后進行清掃，保持設備清潔。
27、每周對鑲鋼板與襯板接觸的滑動面涂一層二硫化鉬極壓潤滑脂（
MoS2）。
28、每次試驗前檢查鉗口（橫梁的夾持部分）部門的螺釘，如發現松動，及時擰
緊。
29、定期檢查鏈輪的張緊情況，如發現有松動，請將張緊輪重新張緊。
30、試驗機上的所有運動面都應涂潤滑油，以減少磨損。如鏈條傳動機構和絲杠
可涂二硫化鉬極壓潤滑脂，試臺表面涂防銹油。
31、每次試驗前應檢查連接光杠與絲杠的大螺母是否松動，
尤其是絲杠螺母的松動，會引起下橫梁左右的不同步，而導致下橫梁卡死（橫梁不能升降）
。發現松動后應先拆掉頂絲及時緊固，注意不能太緊，以保證絲杠有一定的間隙
轉動，一般擰緊后退回1月4日圈即可。
五、液壓系統保養
32、長時間不做試驗時，注意切斷主機電源。如果設備在待機狀態，轉換開關應
打到“加載”檔，如果轉換開關打在“快退”檔，電磁換向閥一直在通電狀
態，會影響該元器件的使用壽命。
33、要定期檢查液壓系統是否有漏油的地方，具體辦法是加載到設備滿量程的80%
，并保持10分鈡，如發現設備有漏油或者滲油現象，請更換此處液壓元器件，密封組件。
34、經常檢查油箱液位的變化（觀察液壓源上的游標）
，如發現油位低于油標的3月4日，應及時補充液壓油到游標的上限為止。
35、根據設備的使用情況及油的使用期限，在使用一段時間后，液壓油的粘度會
發生變化，所以應每年或累計使用2000小時后更換一次液壓油和濾芯。
更換前應先放油，打開油箱外側底部放油口即可，有條件時在放完油后對油箱
用煤油進行清洗，然后緊固好放油口。
36、重新加油時一定要通過空氣過濾器，如果液壓油不清潔會對液壓系統造成損壞。
37、定期更換整個液壓系統的密封組件，建議運動部分的密封件三年更換，接頭
部分的密封件一年更換。
38、檢查溫度繼電器的設置是否正確，出廠設置油溫達到40度后，散熱器自動開啟。
六、控制系統保養
39、定期檢查DCS控制器的連接線是否接觸良好，如有松動，應及時緊固。
40、試驗后若有一段較長的時間不用設備時，關閉DCS控制器和計算機。
41、試驗前確認控制系統及所有的指示燈、按鈕、操作盒及固定裝置均能正常工作。
七、特別提示
42、該試驗機是精密測量設備，應做到定人定機定崗，嚴禁未經培訓的非操作人員操作。
☆ 拉伸試驗時
43、在裝夾塊時，油泵電機切勿啟動。并讓設備處于斷電狀態。
44、一定要正確選擇夾塊規格，會存在嚴重的隱患（比如小活塞會被拉出等）
45、對于扁試樣，需在平夾塊上裝配試樣定位對中裝置，并調整好位置。
46、試樣夾持部分應大于夾塊長度的3/4；否則容易對設備造成損壞。
47、上下夾頭同時夾緊后，嚴禁升降橫梁。夾持試樣時，手必須遠離夾持部位，
以防夾傷手指。
48、在試驗過程中，嚴禁將手放于試驗空間內。
49、試驗過程中，如有異常情況，請立即按下“電源”按鈕。
50、試驗結束后，先取下試樣，再活塞復位；如果先復位活塞會使斷裂的試樣相
互抵住而損壞設備。
☆ 壓縮試驗時
51、球面壓板上有若干刻線，試樣應放在球面壓板的中心位置，確保試驗精度，
在做壓縮試驗時，確保球面壓板底部的定位塊完全進入試臺中間的孔中，避
免在試臺上直接壓縮而造成試臺的變形甚至損壞。
52、下橫梁調整壓縮空間時必須高度注意試樣和平壓板的距離，
嚴禁直接通過下
橫梁升降使試驗受力，否則會導致設備嚴重損壞或人身傷亡事故。
☆ 彎曲試驗時
53、壓輥不可壓在彎曲試驗臺上，否則會對設備造成損壞。
54、彎曲試驗前須鎖緊彎曲支座的T
型螺釘上的螺母，否則會損壞彎曲夾具。
55、下橫梁調整彎曲空間時必須高度注意試樣和壓輥的距離，
嚴禁直接通過下橫
梁升降使試樣受力，否則會導致設備嚴重損壞或人身傷亡事故。
☆ 剪切試驗時
56、下橫梁調整剪切空間時必須高度注意剪切壓頭和剪切頭的距離，
嚴禁直接通
過下橫梁升降使試樣受力，否則會導致設備嚴重損壞或人身傷亡事故。
☆ 鋼絞線拉伸裝置
57、如要安裝引伸計，須在上、下夾塊夾緊后，先點擊軟件中的“試樣保護”，
使得試樣較直后，再裝引伸計。
58、為保證斷口位置，夾緊塊必須外加直角形噴砂鋁皮配套使用。鋁皮厚度建議
為1.5mm,長充230mm,用80#綠炭右砂。

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